精密活塞桿掉色，主要是由于液壓傳動系統存有高溫現象，在工作上活塞桿在高溫狀態下經常與低溫環境碰觸，用高倍率放大鏡觀查活塞桿表層可以看見不規律細微裂痕。
       液壓精密活塞桿工藝具備功率重量比大，體型小，頻率響應高，工作壓力、流量可操控性好，可柔性傳輸驅動力，易進行勻速直線運動等優勢；氣動式傳動具備環保節能、零污染、成本低、安全靠譜、結構簡易等優勢，并易與微電子、電氣技術相結合，形成自動操控系統。因而，液壓氣動工藝普遍用以社會經濟各部門。        可是近些年，液壓氣動工藝面對與機械傳動和電氣傳動的市場競爭，如：數控車床、中小型塑料機械已選用電控伺服控制系統替代或部分替代液壓傳動系統。其主要原因是液壓活塞桿工藝存有外滲、維護性差等缺陷。
       各類異形截面缸套和活塞桿的汽缸甚多，這類汽缸因為活塞桿不會旋轉，運用在主機處時，不必附加導向性安裝就可以保持一定精密度。精密活塞桿切合市場的需要開發了各類由多只氣動元部件組兼并裝有控制安裝的小型氣動系統。
       如用以挪動小件物品的部件，是將帶導向器的二只汽缸分別按X軸和Z軸組合成。該部件可搬動3kg重物，裝有電磁閥、程控器，結構緊密，占據空間小，行程可調節。又如一種上、下料模塊，有7種不同功能的模塊方法，能進行細致裝配線上的上、下料工作，可按工作內容將不同模塊任意搭配。