活塞桿在正常應用中，承擔交變荷載作用，φ50mm×780mm處有密封設備往復式摩擦其表層，因此該點標準強度高又耐磨損。活塞桿采用37CrMoALA材料，φ50mm×780mm部分通過熱處理和表層滲氮后，芯部強度為29~31HRC，表層滲氮層深度0.2~0.3mm，表層強度為63~65HRC。這樣使活塞桿不僅有韌性，又具備比較好的耐磨性能。
       活塞桿構造較為簡單，但長徑比較大，是長細軸類零件，剛度比較差，為了確保加工精度，在銑削時要粗車、鏜孔分離，并且粗、鏜孔一概應用跟刀架，以降低加工時工件的形變，在加工兩邊螺紋時要應用架子。        在選擇定位標準時，為了讓零部件同心度公差及各部分的互相位置精度，全部的加工工序均采用兩中心孔定位，滿足標準一致標準。切削外圓表層時，工件易產生讓刀、彈性變形，影響活塞桿的精密度。
       因而，在加工時應修研孔，并讓孔保持干凈，孔與頂部間緊松程度要適合，并有優良的潤滑。砂輪一般選擇：磨料白剛玉，粒徑60#，強度中軟或中、陶瓷結合劑，此外砂輪寬度應取窄些，以減少軸向切削力，加工時留意切削用量的選擇，切削深度要小。
       在切削φ50mm×780mm外圓和1:20錐度時，兩道工序要分離進行。在切削1:20錐度時，要先切削試樣，查驗試樣達標后才可以正式切削工件。為了確保活塞桿加工精密度的穩定性，在加工的全過程中不允許人力調直。
       活塞桿在工作方式是反復運動的方式，為了提升活塞桿的使用壽命，減少活塞桿的磨損率，因而毛胚采用37CrMoAlA的合金工具鋼。因為生產種類是大批量生產，為了提升生產率宜采用自由鍛方式制作毛胚。