不銹鋼活塞桿是壓縮機上的關鍵零部件,其直線度、表層強度標準很高。比如,某活塞桿直徑62.5毫米、長620mm,圓柱度標準為φ0.019mm。其圓柱表層要求耐磨損,表層強度標準≥50HRC。工藝上一般 選用滲氮處理。
不銹鋼活塞桿在離子汽體滲氮環境下24小時滲氮層只能達到0.2毫米,溫度越低,需要滲氮的時間越長。因為不銹鋼活塞桿滲氮層非常薄,因而工藝上分配滲氮處理做為工序,所有機械加工在滲氮前進行。
因為滲氮溫度高,活塞桿在滲氮后有時候會出現相應的形變,這時,活塞桿已達到制成品規格標準,且表層強度很高,沒法選用機械加工的方式 予以精修,只能選用調直的方式 將形變量調節在合理的范圍內。
常見的壓力校直機,不管熱校還是冷校,其調直精密度受人為因素影響,能達到1~2毫米,一般 活塞桿滲氮處理后一部分產品有0.1~0.3毫米的彎曲形變量,這般微小的形變量用壓力校直機調直是沒法達到標準的。根據大膽嘗試和實踐檢驗,我們選用折彎加敲打震動的方式 進行調直。
用2塊V形鐵支撐不銹鋼活塞桿兩邊,在中部架百分表,用力旋轉活塞桿,紀錄活塞桿晃動值,并將高、低點標注在桿上。用壓板螺栓將高點壓下去5~10毫米,維持不動,用銅棒數次敲打桿身,使彎曲應力平穩。銅棒強度為130~160HB,活塞桿強度為290~350HB,因為銅棒比活塞桿軟,活塞桿被敲打表層不會形變。
卸掉壓板,再一次查驗不銹鋼活塞桿跳動狀況。如跳動超標準,可再一次調直,直到達標,期內需要優良的耐性和經驗。用此方式 調直了一批活塞桿,并在放置5天后,再一次查驗跳動值,發現沒有回彈問題,表明此調直方式 可行。