查驗后，假如發(fā)現(xiàn)液壓油缸結(jié)構(gòu)件一切正常且沒有滲油問題，則需要排盡液壓缸中的氣體。這是由于倘若有氣體進入而且沒有立即清除，則液壓機的汽缸中的油與氣體混合，這也許造成設(shè)備的活塞桿不穩(wěn)定，比如擺動或匍匐。
       假如處理這個問題，要提早排除液壓油缸內(nèi)的氣體。當(dāng)然，這需要利用通風(fēng)設(shè)施來進行。通常，油壓機的通風(fēng)設(shè)備通常置放在設(shè)備液壓控制回路的上方。但是，倘若是鑄造設(shè)備，則需要直直的裝制。
       在這類情況下，因為氣體的滲入，也許會造成設(shè)備運轉(zhuǎn)速度出現(xiàn)異常，或者密封性結(jié)構(gòu)件也或許因為隔熱設(shè)備的高溫行程而燃燒。因而，源于安全原因，在鍛壓機械中，液壓油缸的排氣設(shè)備通常設(shè)置在活塞桿正下方的缸套里面。        在裝制排氣設(shè)備以后，需要進行適度的調(diào)節(jié)以進行所需的排氣功能。有關(guān)油壓機液壓油缸排氣設(shè)備的調(diào)節(jié)流程為：
       1、先將工作壓力降至適合的規(guī)模，隨后啟動液壓油缸；
       2、在活塞桿往復(fù)式行程中，查驗設(shè)備振動、匍匐情況是不是嚴(yán)峻；
       3、當(dāng)活塞桿更替時，將紗布封死氣體的噴出口，一起打開自動排氣閥完成排氣。